• влагозащитной одежды, потоки оснащены машинами для герметизации швов NAWON (Южная Корея); • изделий из ПВХ-тканей – соединение деталей одежды происходит методом сварки токами высокой частоты. Технология нанесения на изделия термоактивной световозвращающей ленты методом термопереноса позволяет исключить проколы материала иглой. Технологии изготовления влагозащитной одежды обеспечивают высокий уровень защиты от промокания. Кроме этого, нами успешно освоена технология изготовления изделий с перо-пуховым утеплителем. Большое внимание мы уделяем контролю качества продукции на всех этапах. Так, все ткани, поступающие на производство, проверяются на специальных промерочно-разбраковочных столах ROLLTEX и только после этого поступают в производство. На всех швейных фабриках, входящих в производственную базу «Техноавиа», ведется 100% приемка готовых изделий службой ОТК. На складах продукция еще раз выборочно проверяется службой ОТК головного офиса. Работая в сфере безопасности труда, обеспечивая средствами защиты рабочих и инженеров различных отраслей промышленности, транспорта, сельского хозяйства и сферы услуг, компания «Техноавиа» постоянно заботится об улучшении условий труда собственных сотрудников. Модернизируются фабрики, вводятся в эксплуатацию новые современные корпуса с удобными рабочими местами, отвечающими всем требованиям охраны труда. Производство спецодежды «Техноавиа» Компания может производить почти все виды защитной и форменной одежды. В составе своего производства мы имеем специализированные потоки по производству: • трикотажных изделий, потоки оснащены оборудованием KANSAY SPECIAL (Япония); • форменной одежды – жакетов, брюк, юбок, жилетов, сорочек, блуз, платьев. При изготовлении форменной одежды используются специализированные потоки по производству, оснащенные современным оборудованием немецких компаний PFAFF, DÜRKOPP ADLER, VEIT, прессами для окончательной влажно-тепловой обработки фирмы MACPI (Италия); • курток из натуральной кожи; Основная наша задача состоит в изготовлении максимально удобной, качественной и, что немаловажно, красивой одежды. Поэтому все материалы, конструктивные и технологические особенности в нашей одежде строго регламентированы в зависимости от ее назначения. Наши партнеры – мировые лидеры в производстве тканей и фурнитуры. Собственная производственная база «Техноавиа» включает 9 швейных фабрик, которые оснащены современным высокопроизводительным оборудованием, позволяющим значительно повысить защитные и эксплуатационные свойства спецодежды и снизить затраты времени на ее изготовление. Использование системы автоматизированного проектирования АSSYST (Германия) для изготовления лекал и раскладок в сочетании с мобильностью швейных потоков позволяет значительно сократить время от момента заказа изделия до его получения. Раскрой швейных изделий на автоматизированном настилочном комплексе компании TOPCUT BULLMER (Германия) не только сокращает время на раскрой, но и повышает точность кроя, что гарантирует качество готового изделия. На фабриках «Техноавиа» установлено 11 таких комплексов. На всех швейных операциях используются машины JUKI (Япония): • использование двухигольных машин при настрачивании деталей позволяет обеспечить дополнительную прочность накладных и стачных швов в изделии; • использование специальных трехигольных машин при изготовлении шаговых и боковых швов брюк, локтевых и передних швов курток позволяет выполнить особо прочный шов; • четырехигольные машины цепного стежка позволяют качественно выполнить такие элементы, как манжеты и эластичные вставки в пояс, что повышает эксплуатационные характеристики – равномерность растяжения эластичной ленты и ее долговечность; • машины-автоматы для выполнения закрепок позволяют усилить места соединения карманов, клапанов, хлястиков и застежек. Смотрите фильм о нашем швейном производстве 6 Справочная информация technoavia.ru
RkJQdWJsaXNoZXIy MTc1MzExMw==